Haber Detayları

Evde > Haberler >

Otomotiv Şasileri için Dövme Kontrol Kolları: Hafif ve Yüksek Rijitlik için Uygun Maliyetli Bir Çözüm

Etkinlikler

Davalar

Bizimle İletişim

Mrs. Annie

jimaforge@jimagroup.com

86-021-35322273

Şimdi iletişime geçin

Otomotiv Şasileri için Dövme Kontrol Kolları: Hafif ve Yüksek Rijitlik için Uygun Maliyetli Bir Çözüm

2026-01-08

18 yıllık hassas dövme deneyimiyle, otomotiv şasi sistemleri için IATF 16949 uyumlu dövme salıncak kolları sağlama konusunda uzmanız ve birçok OEM ile toplu tedarik ortaklıkları kurduk.

Hızlı Cevaplar

Evet—otomobil üreticileri, 40Cr su verilmiş-temperlenmiş çeliğe öncelik vermeleri, kapalı kalıp dövme kullanmaları ve IATF 16949 kalite standartlarına uymaları koşuluyla dövme salıncak kollarını şasi sistemlerine güvenle entegre edebilirler.

Dövme salıncak kollarının malzeme kullanım oranı %92'ye ulaşır (işleme için %65'e karşı), bu da otomobillerin hafiflik ve maliyet kontrolü ihtiyaçlarına uygundur.

Dövme Salıncak Kollarının Otomotiv Şasisi İçin Neden "Olmazsa Olmaz" Olduğu

Otomotiv şasi alanında, dövme salıncak kolları 3 temel sorunu çözer:

Hafiflik ve rijitlik dengesi: Döküm parçalardan %15 daha hafif, %30 daha yüksek çekme mukavemeti (karmaşık yol darbelerine dayanabilir);
Seri üretim verimliliği: Neredeyse net şekle yakın dövme, son işlem süresini %40 azaltır, otomobil üreticileri için ayda 100.000+ birimlik ritme uyum sağlar;
Uygunluk: Şasi bileşenleri için IATF 16949 kalite gereksinimlerini karşılayan, tam süreç izlenebilirliği.

International Forging Group (2024) verilerine göre, ana akım otomobil üreticilerinin %70'i şasi salıncak kolları için dövme kullanıyor—100.000 km'lik çalışma koşulları altında arıza oranı döküm parçalara göre %22 daha düşüktür.

Dövme Salıncak Kollarının Temel Parametreleri

Öğe	Özellik
Önerilen Malzeme	40Cr çeliği (su verilmiş-temperlenmiş)
Dövme Süreci	Kapalı kalıp dövme
Tolerans Aralığı	±0,03 mm (net şekle yakın)
Seri Üretim Kapasitesi	Ayda 15.000 adet
Uygunluk Standardı	IATF 16949

Satın Alma ve Entegrasyon Önerileri

Malzeme Doğrulaması: 40Cr çeliğinin karbon içeriğini (%0,37-0,44) doğrulamak için ısı partisi raporları talep edin;
Denetim Gereksinimleri: İç çatlakları ortadan kaldırmak için ultrasonik hata tespiti gereklidir;
Montaj Uyarlaması: Gerilim yoğunlaşmasını önlemek için otomatik fikstürlerle monte edin.

Haber Detayları

Bizim Hakkımızda

Şirket Profili

Sertifikalar

Haberler

Bizimle İletişim

Otomotiv Şasileri için Dövme Kontrol Kolları: Hafif ve Yüksek Rijitlik için Uygun Maliyetli Bir Çözüm

2026-01-08

18 yıllık hassas dövme deneyimiyle, otomotiv şasi sistemleri için IATF 16949 uyumlu dövme salıncak kolları sağlama konusunda uzmanız ve birçok OEM ile toplu tedarik ortaklıkları kurduk.

Hızlı Cevaplar

Dövme salıncak kollarının malzeme kullanım oranı %92'ye ulaşır (işleme için %65'e karşı), bu da otomobillerin hafiflik ve maliyet kontrolü ihtiyaçlarına uygundur.

Dövme Salıncak Kollarının Otomotiv Şasisi İçin Neden "Olmazsa Olmaz" Olduğu

Otomotiv şasi alanında, dövme salıncak kolları 3 temel sorunu çözer:

Hafiflik ve rijitlik dengesi: Döküm parçalardan %15 daha hafif, %30 daha yüksek çekme mukavemeti (karmaşık yol darbelerine dayanabilir);
Seri üretim verimliliği: Neredeyse net şekle yakın dövme, son işlem süresini %40 azaltır, otomobil üreticileri için ayda 100.000+ birimlik ritme uyum sağlar;
Uygunluk: Şasi bileşenleri için IATF 16949 kalite gereksinimlerini karşılayan, tam süreç izlenebilirliği.

International Forging Group (2024) verilerine göre, ana akım otomobil üreticilerinin %70'i şasi salıncak kolları için dövme kullanıyor—100.000 km'lik çalışma koşulları altında arıza oranı döküm parçalara göre %22 daha düşüktür.

Dövme Salıncak Kollarının Temel Parametreleri

Öğe	Özellik
Önerilen Malzeme	40Cr çeliği (su verilmiş-temperlenmiş)
Dövme Süreci	Kapalı kalıp dövme
Tolerans Aralığı	±0,03 mm (net şekle yakın)
Seri Üretim Kapasitesi	Ayda 15.000 adet
Uygunluk Standardı	IATF 16949

Satın Alma ve Entegrasyon Önerileri

Malzeme Doğrulaması: 40Cr çeliğinin karbon içeriğini (%0,37-0,44) doğrulamak için ısı partisi raporları talep edin;
Denetim Gereksinimleri: İç çatlakları ortadan kaldırmak için ultrasonik hata tespiti gereklidir;
Montaj Uyarlaması: Gerilim yoğunlaşmasını önlemek için otomatik fikstürlerle monte edin.