Ürün ayrıntıları
Ürünler
Bizimle İletişim
|
6061 H112 Kalıp borular EN AW Al Mg1SiCu H112 A6061 Hidrojen silindirleri için
| Moq: | müzakereler |
| fiyat: | Negotiations |
| Standart ambalaj: | Ahşap palet |
| Teslim süresi: | 20 ~ 30 gün |
| Ödeme yöntemi: | L / C, T / T |
| Tedarik Kapasitesi: | AYLIK 10000 TON |
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
JIMA Aluminum
Sertifika
BV,CE,SGS,ISO9001
Model numarası
6061 7075
Adı:
6061 H112 EN AW-Al Mg1SiCu H112 A6061 Kalınlaştırılmış tüpler (Hidrojen Silindirleri)
Alaşım:
6061 H112 EN AW-AL MG1SICU H112 A6061
işlemi:
Serbest Dövme + CNC +Kusur Tespiti
Standart:
YS/T479-2005
Vurgulamak:
6061 H112 Kalıp tüpler
,Hidrojen Silindirleri Kalıplı Tüpler
,EN AW Kalınlaştırma borusu
Ürün Tanımı
6061 H112 Hidrojen silindirleri için dövme borular
Ürün Genel Görünümü
Yüksek kaliteli 6061 H112 EN AW-Al Mg1SiCu dövme alüminyum borular, özellikle hidrojen silindirleri üretimi ve diğer zorlu endüstriyel uygulamalar için tasarlanmıştır.
Mekanik Özellikler ve Spesifikasyonlar
| Mülkiyet | Spesifikasyon |
|---|---|
| Alaşım Durumu | AA6061 H112 EN AW-6061 H112 EN AW-Al Mg1SiCu H112 |
| Üretim süreci | Ücretsiz Kalıplama + CNC İşleme + Kusur tespiti |
| Örnek Boyutu | 491 mm × 490 mm × 840 mm |
| Kullanılabilir Boyutlar | Gereksinimlere göre uyarlanmış |
| Asgari Sipariş miktarı | 1 parça |
| Standart Uygunluk | YS/T479-2005 |
| İç çapı toleransı | -0.5mm ila +2.5mm |
| Düzlük | ≤1 mm/m |
Maddi Özellikler
| Mülkiyet | Değer |
|---|---|
| Çekim Gücü | 310 MPa |
| Üretim Gücü | 276 MPa |
| Uzunluk | % 12 |
| Sertlik | 95 HB |
| Korozyona Direnci | Yüksek |
| İşlenebilirlik | Mükemmel - Kapatılması, kaynaklanması ve makinelemesi kolaydır |
| Sertlik | Yüksek |
| yoğunluk | Yaklaşık 2650 kg/m3 |
| Elastik Modül | 68.9 GPa |
Endüstriyel Uygulamalar
- Enerji Sektörü:Hidrojen enerji depolama sistemleri (hidrojen silindirleri üretimi)
- Taşıma:Otomotiv (tekerlekler, çerçeveler), havacılık (kanatlar, gövde çerçeveleri), denizcilik (mastalar, ekipman)
- Makine Mühendisliği:Kesinlik bileşenleri (frene pistonları, valfler, yapısal parçalar)
Kalıplama Süreci
- Isıtma:En iyi dövme sıcaklığına kadar denetlenen ısıtma
- Kırma Operasyonu:Gereksinimlere göre serbest veya ölçekli dövme
- Soğutma:Kontrollü soğutma süreci
- Tedaviden sonra:Isı işleme (düzeltme işleme, yaşlanma işleme) ve yüzey işleme (işleme, turşulama, anodizasyon)
Önerilen Ürünler
Şimdi konuşalım.
