Moq: | 1 adet |
fiyat: | Negotiations |
Standart ambalaj: | Standart İhracat Paketi |
Teslim süresi: | 10~25 gün |
Ödeme yöntemi: | T/T, L/C |
Tedarik Kapasitesi: | ayda 2000MT |
Aero Motorları Bileşenleri İçin Halkalı Kalıplar Kalıplı Destek Halkaları Uçak Motoru Kalıpları
Aero-motörler için halka şeklindeki kalıplar (kabuklar hariç) öncelikle aşağıdaki temel bileşenleri kapsar:
1Döşeme Sistemi Bileşenleri: Kalıp Döşeme Halkaları
2Yük Taşan Yapısal Parçalar: Kalıplı Destek Halkaları, Kalıplı Fan Flanş Halkaları, Kalıplı Destek Halkaları
3Kompresör Sistemi Bileşenleri: Kompresör veya aşama arası aralık halkaları
4Yanma odası bileşenleri: Yanma nozelinin dış duvar halkaları
5. Turbin sistemi bileşenleri: Kalınlaştırılmış Turbin rehberlik halkaları
6Hava akışını düzenleyen bileşenler: Kalıp döşeme halkaları
Titanyum halkalarımız, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli sınıflarda ve standartlarda mevcuttur.
- Özel Boyut: Çeşitli uygulama ihtiyaçlarına uygun olarak uyarlanmış boyutlar.
- Örnek MOQ: 1 PCS
Üretim süreci:
1Çiğ maddenin erimi
Yüksek saflıklı titanyum ingotlar, kirlilikleri ortadan kaldırmak ve metallürjik homojenliği sağlamak için kontrol edilen çevre fırınlarında vakum yayı yeniden erimiş (VAR).
2. Kırma ve şekillendirme
Erimiş titanyum, çok yönlü hidrolik presler kullanılarak hassas bir şekilde dövülür, ardından mikron seviyesindeki boyut doğruluğuna ulaşmak için CNC işleme maruz kalır.
3. Gömmek ve Dolaştırmak
Taneler yapısını optimize etmek için çözeltme söndürme ısı işlemi uygulanır, ardından malzeme esnekliğini artırmak ve istenen mekanik özellikleri elde etmek için soğuk sarmalama yapılır.
4. Son İşleme
En son teknolojiye sahip CNC dönüşüm merkezleri, diskleri zorlu geometrik toleranslara ve yüzey bitirme gereksinimlerine uygun hale getirmek için bitiş işleme işlemlerini gerçekleştiriyor.
5Kalite güvencesi
Ultrasonik denetim, boyut metrolojisi ve malzeme sertifikasyonu da dahil olmak üzere kapsamlı test protokolleri, ISO, ASTM ve diğer uluslararası standartlara uygunluğunu doğrular.
Moq: | 1 adet |
fiyat: | Negotiations |
Standart ambalaj: | Standart İhracat Paketi |
Teslim süresi: | 10~25 gün |
Ödeme yöntemi: | T/T, L/C |
Tedarik Kapasitesi: | ayda 2000MT |
Aero Motorları Bileşenleri İçin Halkalı Kalıplar Kalıplı Destek Halkaları Uçak Motoru Kalıpları
Aero-motörler için halka şeklindeki kalıplar (kabuklar hariç) öncelikle aşağıdaki temel bileşenleri kapsar:
1Döşeme Sistemi Bileşenleri: Kalıp Döşeme Halkaları
2Yük Taşan Yapısal Parçalar: Kalıplı Destek Halkaları, Kalıplı Fan Flanş Halkaları, Kalıplı Destek Halkaları
3Kompresör Sistemi Bileşenleri: Kompresör veya aşama arası aralık halkaları
4Yanma odası bileşenleri: Yanma nozelinin dış duvar halkaları
5. Turbin sistemi bileşenleri: Kalınlaştırılmış Turbin rehberlik halkaları
6Hava akışını düzenleyen bileşenler: Kalıp döşeme halkaları
Titanyum halkalarımız, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli sınıflarda ve standartlarda mevcuttur.
- Özel Boyut: Çeşitli uygulama ihtiyaçlarına uygun olarak uyarlanmış boyutlar.
- Örnek MOQ: 1 PCS
Üretim süreci:
1Çiğ maddenin erimi
Yüksek saflıklı titanyum ingotlar, kirlilikleri ortadan kaldırmak ve metallürjik homojenliği sağlamak için kontrol edilen çevre fırınlarında vakum yayı yeniden erimiş (VAR).
2. Kırma ve şekillendirme
Erimiş titanyum, çok yönlü hidrolik presler kullanılarak hassas bir şekilde dövülür, ardından mikron seviyesindeki boyut doğruluğuna ulaşmak için CNC işleme maruz kalır.
3. Gömmek ve Dolaştırmak
Taneler yapısını optimize etmek için çözeltme söndürme ısı işlemi uygulanır, ardından malzeme esnekliğini artırmak ve istenen mekanik özellikleri elde etmek için soğuk sarmalama yapılır.
4. Son İşleme
En son teknolojiye sahip CNC dönüşüm merkezleri, diskleri zorlu geometrik toleranslara ve yüzey bitirme gereksinimlerine uygun hale getirmek için bitiş işleme işlemlerini gerçekleştiriyor.
5Kalite güvencesi
Ultrasonik denetim, boyut metrolojisi ve malzeme sertifikasyonu da dahil olmak üzere kapsamlı test protokolleri, ISO, ASTM ve diğer uluslararası standartlara uygunluğunu doğrular.